1° Forum di Astronomia Amatoriale Italiano

ciao a tutti

ho letto con molto interesse la vostra discussione,
non so se può esservi utile, ma a carrara si trova
il carborundum abbastanza facilmente (ed al dettaglio), perchè viene usato
per la produzione di carte abrasive per la lucidatura di marmo e pietre.
la ditta si chiama baicchi abrasivi e rifornisce le ditte del settore lapideo
di utensili legati alla lavorazione del marmo...

per la lucidatura dello specchio, se alla pece greca (troppo dura) viene aggiunta della praffina si migliora la manleabilità,
in scultura (il mio mestiere) in percentuali inverse + paraffina - pece viene usata per la realizzazione di sculture poi da fondere in bronzo, e si aggiunge alla parafffina della pece per aumentatre o diminuire la lavorabilità a seconda della temperatura ambiente.
vorrei, inoltre, realizzare degli specchi... almeno provare
pensavo di costuire, in realtà ho gia iniziato... una mirror machine...

ho scaricato grazie alle vostre indicazioni un sacco di materiale online
e se non ho capito male una zeiss lavora meglio di una draper perchè
compie movimenti circolari e non ellitici, controrotanti rispetto al piano circolare di base.... è così??????
se è così, potrebbe funzionare applicando lo stesso principio ad una draper:
se faccio lavorare la macchina con due alberi a camme invece di uno, ottengo un perfetto movimento circolare....che ne pensate....
ultima...
devo naturalmente anche costruire un apparato di foucault ed un reticolo di ronchi
che voi sappiate in italiano... si trova niente?
soprattutto che descriva come fare i test, dalle immagini online
ho capito come costruirlo, ma come si procede per il test....il mio inglese è un po scarso
dove posso comprare un reticolo ?
grazie a presto
ettore

Caro ettore ho risposto ora alla tua interessante mail, comunque ottimo il tuo contributo per l'acquisto degli abrasivi a Carrara. Si tratta di materiali spesso piuttosto difficili da reperire in Italia, addirittura al dettaglio è quindi il massimo !!
Che tipo di carborundum è il verde oppure quello nero ?
Che grane hanno disponibili così al volo ?
Come sai c'è il problema della progressività della grana altrimenti è un problema.
Ok per la pece: io ammorbidisco con olio di lino cotto e tempro con trementina. La storia della pece nelle ottiche è capitolo molto delicato: non so sinceramente se la paraffina è ok per questo uso. Io per esempio, come tanti altri, uso cera d'api da spalmare sui tasselli di pece a patina ultimata.
Per le macchine vedi la mia mail di risposta. Lo stesso dicasi per Foucault e per Ronchi. Eventualmente ne facciamo dei post ad hoc se necessario.

al volo:
il carborundum e quello nero
le grane sicuramente da 60 a 600
passando per 80-120-180-220 ecc..
credo comunque che arrivino anche alla mille mi informo meglio......
nella cera da fusione si usa (usava) anche cera d'api in percentuali con la pece...
ma per motivi economci si è passati alla paraffina..
per i post ok....
a presto

Ettore, rimango in ascolto perché anche io sono interessato al materiale per fare lo specchio. Si parlava di progettare un dobson all'interno del forum, come avrai letto, ma per ora siamo ancora fermi

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salve atutti

non ho ancora avuto tempo di passare dalla ditta Baicchi,
che in realtà sono due.... perchè i fratelli si sono separati...
hanno entrambe un sito:www.baicchiluciano.com dove mi servo io
e www.baicchi.it provate a contattarli per il carborundum...
domanda:
nel marmo si usano delle spugnette diamantate di varie grane
praticamente eterne..... o quasi
vendute anche a fogli...
incollando dei piccoli quadrati ad un utensile gia sagomato, pensate si possano usare per la sbozztura degli specchi?

Probabilmente le spugnette diamantate di cui parli possono andare bene. Secondo me devi incollarle al contropezzo non come un tappetto senza soluzione di continuità, ma devi lasciare un certo spazio tra l'una e l'altra. Questo per fare in modo che il liquidio di raffreddamento usato (normalmente acqua) faccia bene il suo lavoro.
Il problema potrebbe essere quello che non essendo curve come porzione della sfera da realizzare, possono fare una superficie anomala. Io ho usato e uso spesso degli utensili di lavorazione fatti con un disco di gesso e delle mattonelle esagonali come quelle delle piscine. Inoltre ho usato anche dei contropezzi fatti con un disco di alluminio tappezzato con tasselli di vetro. Per gli utensili diamantati non posso parlarne a fondo perchè ho poca esperienza: posso solo dire che, sentito il parere di chi li usa, è positivo per alcuni versi, tipo la velocità di lavorazione, ma negativo per altri. Inoltre in merito al fatto che essendo veloci asportano parecchio materiale per volta, si tende a fare più facilmente degli errori.

...e poi?
Sarei interessato al seguito.

Come fissare la lastra di vetro

Il fissaggio della lastra di vetro da cui si può ricavare il nostro disco può avvenire in molti modi: quello che descriverò non è forse il migliore ma uno tra i più pratici. Premesso che fissare una lastra di vetro sul pianale di un trapano a colonna non è molto facile se si usano comuni morsetti da falegname o simili, una buon sistema è quello di costruire una specie di semplice morsa che permette di tenere la lastra ben salda. Questo perchè durante l'operazione di foratura con la punta enucleatrice si genera un forte attrito che tende ad imprimere alla lastra una certa quantità di moto tale da farla rotare su se stessa. E' ovvio che questo non deve avvenire primo per una questione di sicurezza e incolumità dell'operatore, secondo per un risultato di buona qualità. Come già detto la costruzione di questa morsa è oltremodo semplice: basta prendere un rettangolo di multistrato da 20 millimetri di spessore di dimensioni maggiori rispetto ai lati della lastra di vetro. Diciamo che 40 - 50 millimetri possono bastare. Sui lati più lunghi occorre applicare 2 listelli di legno di spessore leggermente superiore alla lastra di vetro, larghi 30 - 35 millimetri. Se si usa del vetro da 15 millimetri di spessore i listelli citati possono essere da 25 millimetri. Lo spessore di questi listelli va aumentato in proporzione per una lastra di vetro più spessa. Sopra a questi listelli ne deve essere riportato un altro leggermente più largo, di spessore adeguato. Diciamo che un 40 - 45 millimetri va bene. La parte inferiore di questi listelli che sporgono in pratica da quelli inferiori vanno rivestiti con nastro autodesivo a spessore di tipo denso, tale da bloccare bene la lastra di vetro ma con gentilezza. Facendo così si realizzano in pratica delle lunghe tenute a forma di L rovesciata che consentono di tenere saldamente ferma la lastra di vetro.

In ogni caso bisogna tenere presente che la lastra di vetro non va poggiata direttamente sul legno ma deve essere interposto un altro vetro anche molto più sottile per avere un taglio netto senza scheggiature quando la punta enucleatrice termina il taglio. E' la stessa tecnica che si con il legno per avere un taglio netto ovvero si mette del compensato sotto il legno dove si pratica il foro.

Forse piu di ogni altra cosa un semplice disegno può chiarire molto. Nel disegno viene indicata una lastra di vetro di spessore 15 millimetri: è ovvio che se avete un 20 millimetri alcune delle misure dovranno essere variate di conseguenza.